近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、 耐腐性制作 耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。 陶瓷应用过程中需解决以下关键问题：

解决陶瓷脆性问题，提高陶瓷韧性；控制收缩率，提高陶瓷材料的烧制成品率；开发研制高温窑；研制陶瓷加工设备；实现 陶瓷件与金属 阀体的精密配合。天津市圣恺工业技术发展有限公司对以上关键问题，进行了攻关，并获得解决。经过 试批生产 ，在电力、冶金、化工等多个行业的厂家得到广泛就应用。 陶瓷阀门具有巨大社会经济效益：

1 ．采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易 损 部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。

2 ．陶瓷阀门的使用可以 大降低 阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。

3 ．陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能最大限度的杜绝泄露，对环境保护将起到积极的推进作用。

4 ．制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通 无素 就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

流量特性是由阀芯的加工特性所决定的，如果工艺要求与其相符，则定位器的输出特性应选择线性输出；在实际使用中，若阀芯特性与工艺要求不符，则可以通过定位器输出特性的设置来改变阀门的整体流量特性，如可以将阀芯为线性特性的调节阀，通过把定位器输出特性设置为等百分比特性，即可将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用。